Automatización y Robótica Industrial (Grado Superior)

• Configuración y programación de autómatas programables (PLCs)

• Instalación de sistemas mecatrónicos y de control

• Robótica industrial: montaje, puesta en marcha y mantenimiento

• Automatización de procesos eléctricos, neumáticos e hidráulicos

• Redes de comunicación industrial (bus de campo, sensores, actuadores)

• Interpretación de esquemas eléctricos y planes de automatización

• Prevención de riesgos laborales y calidad industrial

Al finalizar el ciclo, podrás trabajar como:

• Técnico/a en automatización industrial

• Programador/a de autómatas y sistemas robotizados

• Técnico/a en mantenimiento de sistemas industriales

• Técnico/a en control y supervisión de procesos

• Instalador/a de equipos industriales automatizados

• Responsable de producción o mejora continua en entornos industriales

Alta empleabilidad en sectores como la automoción, alimentación, energía, química, manufactura o logística.

• Título de Bachillerato o equivalente

• Título de Grado Medio

• Prueba de acceso a Grado Superior

• Otra vía oficial reconocida

• Enseñanza no oficial y no conducente a la obtención de un título con carácter oficial o certificado de profesionalidad.

  No obstante, mediante pruebas libres convocadas por las Comunidades Autónomas o por el Servicio Público de Empleo Estatal se puede obtener la titulación oficial.

• Duración total: 2.000 horas (2 cursos académicos)

• Incluye: Formación en Centros de Trabajo (FCT)

• Modalidad: Online

• Titulación oficial válida en toda España y la Unión Europea

• Enseñanza no oficial y no conducente a la obtención de un título con carácter oficial o certificado de profesionalidad.

  No obstante, mediante pruebas libres convocadas por las Comunidades Autónomas o por el Servicio Público de Empleo Estatal se puede obtener la titulación oficial.

Sistemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos:

• 1. Reconocimiento de dispositivos electromecánicos, neumáticos e hidráulicos.
  2. Dibujo de croquis y esquemas de sistemas de control eléctrico cableados, neumáticos e hidráulicos.
  3. Montaje de circuitos de automatismos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
  4. Integración de circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
  5. Verificación del funcionamiento de los sistemas secuenciales eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
  6. Reparación de averías en los sistemas secuenciales eléctricos cableados.
  7. Prevención de riesgos, seguridad y protección medioambiental.

Sistemas secuenciales programables:

• 1. Reconocimiento de dispositivos programables.
  2. Configuración de sistemas secuenciales programables.
  3. Reconocimiento de las secuencias de control.
  4. Integración de circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
  5. Programación de sistemas secuenciales.
  6. Verificación del funcionamiento del sistema secuencial.
  7. Reparación de averías.
  8. Prevención de riesgos, seguridad y protección medioambiental.

Sistemas de medida y regulación:

• 1. Reconocimiento de dispositivos de medida y regulación.
  2. Montaje y desarrollo de sistemas de medida y regulación.
  3. Verificación del funcionamiento de los sistemas de medida y regulación.
  4. Diagnóstico de averías en los sistemas de medida y regulación.
  5. Prevención de riesgos, seguridad y protección medioambiental.

Sistemas de potencia:

• 1. Determinación de parámetros característicos de los sistemas eléctricos.
  2. Reconocimiento del funcionamiento de las máquinas eléctricas.
  3. Determinación de las características de los accionamientos eléctricos y electrónicos de potencia.
  4. Instalación y conexionado de motores eléctricos.
  5. Verificación y puesta en marcha del sistema de potencia.
  6. Mantenimiento de máquinas eléctricas.
  7. Prevención de riesgos, seguridad y protección medioambiental.

Documentación técnica:

• 1. Identificación de la documentación técnico-administrativa de las instalaciones y sistemas.
  2. Representación de instalaciones eléctricas automatizadas.
  3. Elaboración de la documentación gráfica de proyectos de instalaciones automáticas.
  4. Elaboración de documentos del proyecto.
  5. Elaboración de manuales y documentos anejos a los proyectos de instalaciones.

Informática industrial:

• 1. Montaje y configuración de un sistema informático.
  2. Instalación y configuración del software del sistema informático.
  3. Instalación y configuración de redes locales de ordenadores.
  4. Programación de equipos y sistemas industriales.
  5. Configuración de páginas web industriales.
  6. Diagnóstico de averías en sistemas y programas informáticos.

Sistemas programables avanzados:

• 1. Reconocimiento de los dispositivos programables que intervienen en el control de sistemas dinámicos.
  2. Montaje de sistemas de regulación de magnitudes en lazo cerrado.
  3. Programación avanzada de controladores lógicos.
  4. Integración de circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
  5. Verificación del funcionamiento de los sistemas de control analógico programado.
  6. Reparación de averías en sistemas de control analógico programado.

Robótica industrial:

• 1. Reconocimiento de diferentes tipos de robots y/o sistemas de control de movimiento.
  2. Configuración de instalaciones de robots y/o sistemas de control de movimiento en su entorno.
  3. Programación de robots y sistemas de control de movimiento.
  4. Verificación del funcionamiento de robots y/o sistemas de control de movimiento.
  5. Reparación de averías en entornos industriales robotizados y/o de control de movimiento.

Comunicaciones industriales:

• 1. Reconocimiento de los sistemas de las comunicaciones industriales.
  2. Elaboración de programas básicos de comunicación.
  3. Instalación y configuración de redes locales de ordenadores.
  4. Programación y configuración de los diferentes buses de comunicación de una planta industrial.
  5. Verificación del funcionamiento de los sistemas secuenciales eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
  6. Configuración de los diferentes equipos de control y supervisión.
  7. Verificación del funcionamiento del sistema de comunicación industrial.
  8. Reparación de disfunciones en sistemas de comunicación industrial.

Integración de sistemas de automatización industrial:

• 1. Planificación de la instalación del sistema automático.
  2. Gestión del montaje de una instalación automática.
  3. Integración de elementos del sistema automático.
  4. Ejecución de operaciones de ajuste, parametrización y programación.
  5. Verificación del funcionamiento del sistema automático.
  6. Localización de averías en el sistema automático.
  7. Planificación del mantenimiento de instalaciones eléctricas en edificios y locales.
  8. Gestión del mantenimiento de una instalación automática.

Proyecto de automatización y robótica industrial:

• 1. Identificación de necesidades del sector productivo y de la organización de la empresa.
  2. Diseño de proyectos relacionados con el sector.
  3. Planificación de la ejecución del proyecto.
  4. Definición de procedimientos de control y evaluación de la ejecución del proyecto.

Formación y orientación laboral:

• 1. Búsqueda activa de empleo.
  2. Gestión del conflicto y equipos de trabajo.
  3. Contrato de trabajo.
  4. Seguridad Social, empleo y desempleo.
  5. Evaluación de riesgos profesionales.
  6. Planificación de la prevención de riesgos en la empresa.
  7. Aplicación de medidas de prevención y protección en la empresa.

Empresa e iniciativa emprendedora:

• 1. Iniciativa emprendedora.
  2. La empresa y su entorno.
  3. Creación y puesta en marcha de una empresa.
  4. Función administrativa.

Formación en centros de trabajo.

Este módulo profesional contribuye a completar las competencias de este título y los objetivos generales del ciclo, tanto aquellos que se han alcanzado en el centro educativo, como los que son difíciles de conseguir en el mismo